Der Seifenspender Dousoap mit integriertem Drehkreuz ist dafür die ideale Lösung, denn das Drehkreuz öffnet sich nur, wenn der Mitarbeitende die automatische Seifenausgabe mit den Händen aktiviert.
Der Seifenspender Dousoap mit integriertem Drehkreuz ist stellt sicher, das sensible Bereiche nur mit sauberen Händen betreten werden. Das Drehkreuz öffnet sich nur, wenn der Mitarbeitende die automatische Seifenausgabe mit den Händen aktiviert.
In unserem Video erfahren Sie mehr zu Duosoap.
Das Hygienic Floor System ist eine in den Boden eingelassene Wanne mit semiaktiven Bürstenmodulen. Diese reinigen rein mechanisch Schuhsohlen und Räder fahrbarer Arbeitsgeräte.
Um die bestmögliche Hygiene in Lebensmittelbetrieben zu gewährleisten, ist die Sicherung der Betriebshygiene ein entscheidender Faktor. Neben der regelmäßigen Reinigung der Produktionsstätte ist es bei der Betriebshygiene wichtig, Verunreinigungen zu vermeiden bevor sie entstehen. Dafür ist das Hygienic Floor System die optimale Lösung, denn die im Boden eingelassene Wanne mit Bürsten reinigt bereits am Zugang durch Betreten Sohlen und Räder von Förderfahrzeugen.
Das Hygienic Floor System ist eine in den Boden eingelassene Wanne mit semiaktiven Bürstenmodulen. Diese reinigen rein mechanisch Schuhsohlen und Räder fahrbarer Arbeitsgeräte. Die semiaktiven Bürstenleisten sind freischwingend und bewegen sich bei Betreten in die horizontale und vertikale Richtung. Die Bürsten sind so angeordnet, dass Räder und Sohlen vollständig gereinigt werden. Das Hygienic Floor System kann als Nassvariante z.B. in Metzgereien, Molkereien und anderen Betrieben mit Nassbereichen eingesetzt werden. Mit der automatischen Dosierstation kann die Chemie automatisch nachgefüllt werden. Für die Betriebshygiene in Bäckereien und Backstuben empfehlen wir das Hygienic Floor System als Trockenvariante. Zur Reinigung der Anlage können die einzelnen Bürstenkassetten des Hygienic Floor Systems hochgeklappt werden.
Das Hygienic Floor System sichert die Betriebshygiene und minimiert das Risiko von Kreuzkontaminationen. Sind beispielsweise im Betrieb Bereiche mit verschiedenen Lebensmitteln vorhanden, kann durch den Einsatz des Hygienic Floor Systems das Risiko reduziert werden, dass sich Spuren der Allergene in den anderen Bereichen wiederfinden. Gleichzeitig ist die Reinigungsanlage auch die optimale Lösung bei Bereichen mit einer hohen Frequenz von Mitarbeitenden sowie Förderfahrzeugen zwischen „reinen“ und „unreinen“ Bereichen. Hierbei werden Schuhe und Räder direkt beim Betreten gereinigt und so direkt am Zugang das Risiko für Kreuzkontaminationen vermindert. Das Hygienic Floor System kann in verschiedenen Modulen zusammengestellt werden und damit nahezu in jeden Zugang integriert werden.
Der sparsame Umgang mit Ressourcen wird für Unternehmen immer wichtiger. Die Kunden legen Wert auf Nachhaltigkeit und verlangen gezielt nach einer umweltschonenden Produktion.
Der sparsame Umgang mit Ressourcen wird für Unternehmen immer wichtiger. Die Kunden legen Wert auf Nachhaltigkeit und verlangen gezielt nach einer umweltschonenden Produktion. Außerdem werden Wasser und anderen Medien wie Energie und Reinigungsmittel immer teurer. So sind Ökologie und Ökonomie mittlerweile Geschwisterpaare, die von Unternehmen zusammen gedacht werden sollten. Wasser- und mediensparendende Reinigungssysteme werden zunehmend Teil des Wettbewerbsvorteils.
Das höchste Gut in der Lebensmittelproduktion bleibt die Hygiene. Eine saubere Produktionsstätte und gründlich gereinigte Kisten und Boxen sind Grundvoraussetzung für den Betrieb. Die Kunst ist es, eine 100-prozentige Reinigung der Behälter bei gleichzeitig niedrigem Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch sicherzustellen. Die Antwort liefern moderne Kistenreinigungsanlagen von PHT. Sie optimieren durch ihre kluge Konstruktion die Behälterreinigung und den Medienverbrauch. Ausschlaggebend ist das Design der Reinigungsanlagen, deren Modulgrößen sowie die Einstellungsmöglichkeiten.
Wassersparende Module verwenden
Nach den Regeln des Sinnerschen Kreises (Zusammenspiel aus Zeit, Wasser, Chemie und Mechanik) können Sie Wasser und Reinigungsmittel bei gleicher Reinigungskraft reduzieren, wenn Sie die Reinigungsdauer energiesparend erhöhen und die mechanische Reinigungsleistung steigern.
Dies erzielen die Kistenreinigungsanlagen von PHT Group durch perfekt abgestimmte Modulgrößen und Zonenlängen. Dabei stellen klug gesetzte Reinigungsrotordüsen– und bei größeren Kistenreinigungsanlagen – ein schräges Einstellen der lebensmittelkonformen Bedarfsgegenstände sicher, dass jede Ecke des Behälters mit der nötigen Intensität gereinigt und desinfiziert wird. Zudem verfügen die sparsamen Behälterreinigungsanlagen über die Möglichkeit einer Grobvorspülung. Durch eine geschickte Konstruktion werden hygienisch bedenkliche Trennvorhänge überflüssig.
Bei der Kontaktinfektion (auch als Schmierinfektion bezeichnet) werden Erreger wie Keime und Bakterien über eine Kette von Berührungen weitergereicht. Die Folge: Ein infizierter Mitarbeiter kontaminiert hygienesensible Lebensmittel und steckt eine große Anzahl an Kollegen und Kolleginnen an. Selbst dann, wenn die Mitarbeiter in der Produktionsstätte oder im Büro keinen direkten Kontakt miteinander haben.
Eine Schmierinfektion mit Viren, Bakterien oder Parasiten erfolgt indirekt über verseuchte Gegenstände (oder über direkten Körperkontakt). Je weniger Dinge berührt werden, desto geringer ist die Übertragungswahrscheinlichkeit. Bei sensorgesteuerten Desinfektionsspendern entfällt die Berührung des Hebels – und somit ein möglicher Infektionspunkt. Die Desinfektionsspender von PHT besitzen noch weitere Hygienevorteile: Die Geräte sind komplett aus Edelstahl, auf dem sich keine Keime ansiedeln. Und sie lassen sich aufgrund ihrer hygienischen Konstruktion leicht reinigen.
Die Lebensmittelverarbeitung ist hygienesensibel. Eine Infektionskette hat dramatische Folgen für den Betrieb. Daher lohnt es sich, Desinfektionsspender mit Sensor zumindest an jene Stellen aufzustellen, in denen sich viele Menschen begegnen.
Es ist die Aufgabe des HACCP-Konzeptes, Gefahren, die bei der Verarbeitung von Lebensmitteln oder von fertigen Produkten ausgehen, zu identifizieren und deren hygienische Risiken abzuschätzen. Der einleuchtende Gedanke dahinter: Wenn alle Risikofaktoren erkannt sind, können entsprechende Maßnahmen eingeleitet werden, um diese abzustellen
Wer sich mit Personalhygiene in der Lebensmittelindustrie beschäftigt, kommt an einem HACCP-Konzept nicht vorbei. HACCP steht für „Hazard Analysis Critical Control Point.“ Zu Deutsch: Risiko-Analyse Kritischer Kontroll-Punkte.
Es ist die Aufgabe des HACCP-Konzeptes, Gefahren, die bei der Verarbeitung von Lebensmitteln oder von fertigen Produkten ausgehen, zu identifizieren und deren hygienische Risiken abzuschätzen. Der einleuchtende Gedanke dahinter: Wenn alle Risikofaktoren erkannt sind, können entsprechende Maßnahmen eingeleitet werden, um diese abzustellen. Dabei ist einer der größten Risikofaktoren der Mensch.
Nach Artikel 5 der Lebensmittelhygieneverordnung (VO (EG) 852/2004) ist jeder Lebensmittelunternehmer zur Einrichtung, Durchführung und Aufrechterhaltung sowie regelmäßiger Anpassung eines HACCP-/Eigenkontrollsystems verpflichtet. Das betrifft sowohl die Lebensmittelindustrie und kleinere Hersteller von Lebensmitteln wie Bäckereien und Metzgereien als auch Betriebe der Lebensmittelversorgung wie Gaststätten, Eisdielen, Caterer oder den Einzelhandel.
Erfahren Sie mir in unserem Blog.
Ein frisches Brötchen, ein schönes Stück Kuchen, ein saftiges Brot – für die Verbraucher ist es selbstverständlich aus einer großen Auswahl von hygienisch einwandfreien Lebensmitteln auswählen zu können. Verantwortlich dafür: Sie – die Bäckereien.
Kernidee des Lebensmittelhygienerechts ist es, die Eigenverantwortung der Lebensmittelunternehmen zu betonen. Das heißt, Sie als Bäckerei sind für die Lebensmittelhygiene verantwortlich. So regeln es die EU-Verordnung (EG) Nr. 852/2004 und die Verordnung (EG) Nr. 853/2004. Die wichtigste Maßnahme dabei: ein stringentes Präventivkonzept. Das Kind darf gar nicht erst in den Brunnen fallen.
Bei Lebensmittelproduzenten wie Bäckereien hat sich das sogenannte HACCP-Konzept etabliert. (Gefährdungsanalyse und kritische Lenkungspunkte). Das Konzept erlaubt es, die Risiken im Zusammenhang mit Backwaren und Rohstoffen zu identifizieren – und daraus klare Handlungen abzuleiten.
Die wichtigste Eigenschaft eines Behälterreinigers ist selbstverständlich die hygienisch einwandfreie Reinigung der Tonne oder Kiste. Der Erfolg der Reinigung ist – nach dem Sinnerschen Kreis – abhängig von vier Parametern
Vier Parameter der Behälterreinigung
Die wichtigste Eigenschaft eines Behälterreinigers ist selbstverständlich die hygienisch einwandfreie Reinigung der Tonne oder Kiste. Der Erfolg der Reinigung ist – nach dem Sinnerschen Kreis – abhängig von vier Parametern:
Chemieeinsatz (Reinigungsmittel und dessen Konzentration)
Mechanik (Lösung von Schmutz, Kontaktherstellung zum Reinigungsmittel)
Temperatur des Wassers oder der Reinigungslösung
Dauer des Reinigungsvorgangs
Die Lebensmittelhygiene-Verordnung (LMHV) ist ein Grundpfeiler der Lebensmittelindustrie und somit auch für Fleischereien. Sie gilt zudem für Lagerei- und Speditionsunternehmen, den ambulanten sowie Groß- und Einzelhandel, für die die Gastronomie und Betriebe für Gemeinschaftsverpflegung wie Kantinen
Die betroffenen Unternehmen müssen ein Sicherheitssystem installieren, das Risiken analysiert und bewertet. Dieses Kontrollsystem umfasst die Betriebstätte, die Räume, die Anlagen und Geräte, den Umgang mit den Lebensmitteln und das Personal.
Betriebsstätte und weitere Räume wie Umkleidebereiche und Sanitärbereich sowie Werkzeuge, Anlagen und Geräte müssen hygienisch rein sein – über alle Prozessschritte hinweg. Von der Warenannahme über die Überprüfung und Lagerung bis hin zur Weiterverarbeitung und Auslieferung.
Das Personal muss entsprechend seiner Tätigkeiten und unter Berücksichtigung seiner Ausbildung in Fragen der Lebensmittelhygiene unterrichtet oder geschult und mit der notwendigen Schutzkleidung ausgestattet sein. Empfohlen wird eine regelmäßige Auffrischung der Schulung.
Es ist ratsam, Prüfpläne und -anweisungen, Protokolle und Analyseberichte aufzuzeichnen und zu sammeln, da Lebensmittelunternehmen der überwachenden Behörde gegenüber darlegungspflichtig sind. Das gilt auch für die durchgeführten Schulungen.
Der Gesetzgeber fordert dabei ein Sicherheitssystem nach den Grundsätzen des HACCP-Konzeptes: Hazard (Gefährdung), Analysis (Analyse), Critical (Kritisch), Control (Lenkung), Point (Punkt).
In der Lebensmittelherstellung entstehen Kontaminationen oftmals über Berührungen verschiedener Oberflächen, doch wie lässt sich das am Besten vermeiden? Die optimale Lösung dafür ist das Touchless Handreinigungsbecken, welches sich komplett berührungslos bedienen lässt und somit das Risiko von Übertragungen verringert.
Eine korrekte Reinigung und Desinfektion in der Lebensmittelherstellung kann häufig sehr aufwendig sein.
Die automatische Schaumreinigung von PHT ermöglicht es Reinigungsprozesse so effizienter zu gestalten.
Die automatische Schaumreinigung ist optimal geeignet, um komplexe oder Standard Applikationen wie Förderbänder, Abfüllanlagen, Zerlegebänder und viele weitere Anlagen in der Lebensmittelbranche hygienisch zu reinigen. Die Satelliten können individuell für Ihre Anlagen und betrüblichen Anforderungen programmiert werden.
Eine automatische Schaumreinigung erleichtert wiederkehrende Reinigungsprozesse für eine optimale Lebensmittelhygiene. Ein Satellit sorgt für eine validierbare automatische Reinigung und Desinfektion.
Er verfügt über 10 unterschiedliche Programme und eine energieoptimierte Technologie.
Durch diese Technologie verfügen Sie über maximale Prozesssicherheit bei Ihrer Lebensmittelhygiene.
Was Sie sonst noch bei Ihrer Betriebshygiene beachten müssen, finden Sie hier.
In der Lebensmittelherstellung entstehen Kontaminationen oftmals über Berührungen verschiedener Oberflächen, doch wie lässt sich das am Besten vermeiden? Die optimale Lösung dafür ist das Touchless Handreinigungsbecken, welches sich komplett berührungslos bedienen lässt und somit das Risiko von Übertragungen verringert.
Unserer jahrelangen Zusammenarbeit mit der Lebensmittelindustrie ist es zu verdanken, dass wir eine hohe Expertise im Bereich der Handhygiene vorweisen können. Eine kontaktlose Handhygiene zum Schutz von Mitarbeitern, Kunden und Gästen ist dabei von hoher Bedeutung. Die Erweiterung unserer erfolgreichen Handreinigungsbecken und -rinnen ermöglicht durch kontaktlose Hygieneapparaturen den Anforderungen des betrieblichen Alltags ebenso wie den Bedingungen des Infektionsschutzes gerecht zu werden.
