Um die bestmögliche Hygiene in Lebensmittelbetrieben zu gewährleisten, ist die Sicherung der Betriebshygiene ein entscheidender Faktor. Neben der regelmäßigen Reinigung der Produktionsstätte ist es bei der Betriebshygiene wichtig, Verunreinigungen zu vermeiden bevor sie entstehen. Dafür ist das Hygienic Floor System die optimale Lösung, denn die im Boden eingelassene Wanne mit Bürsten reinigt bereits am Zugang durch Betreten Sohlen und Räder von Förderfahrzeugen.

Wie funktioniert das Hygienic Floor System?

Das Hygienic Floor System ist eine in den Boden eingelassene Wanne mit semiaktiven Bürstenmodulen. Diese reinigen rein mechanisch Schuhsohlen und Räder fahrbarer Arbeitsgeräte. Die semiaktiven Bürstenleisten sind freischwingend und bewegen sich bei Betreten in die horizontale und vertikale Richtung. Die Bürsten sind so angeordnet, dass Räder und Sohlen vollständig gereinigt werden. Das Hygienic Floor System kann als Nassvariante z.B. in Metzgereien, Molkereien und anderen Betrieben mit Nassbereichen eingesetzt werden. Mit der automatischen Dosierstation kann die Chemie automatisch nachgefüllt werden. Für die Betriebshygiene in Bäckereien und Backstuben empfehlen wir das Hygienic Floor System als Trockenvariante. Zur Reinigung der Anlage können die einzelnen Bürstenkassetten des Hygienic Floor Systems hochgeklappt werden.

Der sparsame Umgang mit Ressourcen wird für Unternehmen immer wichtiger. Die Kunden legen Wert auf Nachhaltigkeit und verlangen gezielt nach einer umweltschonenden Produktion. Außerdem werden Wasser und anderen Medien wie Energie und Reinigungsmittel immer teurer. So sind Ökologie und Ökonomie mittlerweile Geschwisterpaare, die von Unternehmen zusammen gedacht werden sollten. Wasser- und mediensparendende Reinigungssysteme werden zunehmend Teil des Wettbewerbsvorteils.

Wasser und Reinigungsmittel reduzieren

Das höchste Gut in der Lebensmittelproduktion bleibt die Hygiene. Eine saubere Produktionsstätte und gründlich gereinigte Kisten und Boxen sind Grundvoraussetzung für den Betrieb. Die Kunst ist es, eine 100-prozentige Reinigung der Behälter bei gleichzeitig niedrigem Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch sicherzustellen. Die Antwort liefern moderne Kistenreinigungsanlagen von PHT. Sie optimieren durch ihre kluge Konstruktion die Behälterreinigung und den Medienverbrauch. Ausschlaggebend ist das Design der Reinigungsanlagen, deren Modulgrößen sowie die Einstellungsmöglichkeiten.

Wassersparende Module verwenden

Nach den Regeln des Sinnerschen Kreises (Zusammenspiel aus Zeit, Wasser, Chemie und Mechanik) können Sie Wasser und Reinigungsmittel bei gleicher Reinigungskraft reduzieren, wenn Sie die Reinigungsdauer energiesparend erhöhen und die mechanische Reinigungsleistung steigern.

Dies erzielen die Kistenreinigungsanlagen von PHT Group durch perfekt abgestimmte Modulgrößen und Zonenlängen. Dabei stellen klug gesetzte Reinigungsrotordüsen– und bei größeren Kistenreinigungsanlagen – ein schräges Einstellen der lebensmittelkonformen Bedarfsgegenstände sicher, dass jede Ecke des Behälters mit der nötigen Intensität gereinigt und desinfiziert wird. Zudem verfügen die sparsamen Behälterreinigungsanlagen über die Möglichkeit einer Grobvorspülung. Durch eine geschickte Konstruktion werden hygienisch bedenkliche Trennvorhänge überflüssig.